Proizvodnja SMT PCB-a nužna je za proizvodnju električnih proizvoda. SMT je skraćenica za tehnologiju površinske montaže, proces u kojem se komponente stavljaju izravno na površinu štampanih ploča ili u njih. Ovaj pristup omogućuje manje, lakše elektroničke uređaje i trebao bi olakšati stvaranje složenih elektroničkih sustava. U Enginu znamo kako Izrada PCB -Bilo je važno. Ne ograničavamo se na učinkovitost, već na ono što najbolje odgovara zahtjevima kupaca. Kroz kvalitetni rad u svakoj fazi procesa od koncepta do završetka stekli smo reputaciju i zadržali lojalne kupce.
Postoji nekoliko stvari koje se računaju kada tražite SMT PCB proizvodne usluge. Prvo, potražite tvrtke koje koriste najnoviju tehnologiju. Ne bi vjerovali kakvu razliku čini imati strojeve koji mogu postaviti sitne dijelove s preciznošću. Na primjer, točnost montaže može ovisiti o tome koristi li proizvođač strojeve za uzimanje i postavljanje. Sljedeće što treba da pogledate koje usluge se pružaju. Kompanija bi trebala pomoći s malo podrške u dizajniranju, pružiti prototipove, čak i napraviti montažu. Uštedit ćete vrijeme i glavobolje tako što nećete morati raditi s više dobavljača. Međutim, postoji još jedan ključni aspekt: kontrola kvalitete. Pitaj ih o njihovim metodama testiranja. U Enginu, mi opsežno testirati svaki PCB da se uvjerimo da je radi kako bi trebalo. Osim toga, oni bi trebali ponuditi Montaža PCB službe koje će vam osigurati sveobuhvatno rješenje za vaše potrebe.
Akutance: Još jedan ključni faktor koji treba imati na umu je od čega je napravljen. Upotreba vrhunskih materijala rezultira dužim trajanjem krajnjeg proizvoda. Provjerite da li proizvođač koristi pristojne dobavljače za komponente. Možda biste htjeli saznati i o njihovim kvalifikacijama. Općenito, proizvodni procesi su bolji u tvrtkama koje imaju ISO certifikata. Također je ključna i komunikacija. A tvrtke s kojima je lako razgovarati i odgovoriti na vaša pitanja obično pružaju bolju uslugu. I na kraju, ne zaboravite istražiti njihove prethodne radove. Uzorci ili studije slučajeva omogućuju vam da vidite performanse tvrtke. To bi trebalo da vam pruži osjećaj sigurnosti da će oni moći učinkovito da vam pomognu.
Izbor najbolje veleprodajne SMT tvornice PCB-a može biti zastrašujući zadatak, ali ne mora biti. Počnite razmišljati o osobinama koje su vam važne. Kakve PCB-ove trebate? Neki proizvođači se usredotočuju na određene vrste ploča ili industrije. Lijepo je kad se vaše zahtjeve i sposobnosti proizvođača uklapaju. Sljedeće, istraživanje potencijalnih proizvođača. Pogledajte online recenzije i tražite preporuke. U tome može pomoći suradnja s drugima. Povremeno, pucanje u vjetar s ljudima u vašoj industriji može dati skrivene dragulje.
Ne zaboravite procijeniti i skalabilnost proizvođača. Ako se potražnja poveća, mogu li se prilagoditi još više? Dobar proizvođač bi trebao biti u stanju da se razmjeri s vama. Također, potražite podršku nakon što beba dođe. Neki proizvođači također pružaju pomoć nakon što se proizvodi isporuče, što je vrijedna usluga u slučaju da se susretnete s bilo kakvim problemima. Konačno, obilazak proizvođača može vam pokazati njihov postupak. Ponekad je korisno osobno posjetiti njihovu ustanovu samo da biste znali da su dobri u onome što obećavaju.
U slučaju da se proizvodnja SMT PCB-a, inače poznate kao ploče štampanih kola s tehnologijom površinske montaže, ne provodi u skladu s ovom Uredbom, može se pojaviti nekoliko problema. Ti se uvjeti moraju razumjeti kako bi se PCB-ovi pravilno proizveli i dobro funkcionirali. Poseban problem je pozicioniranje komponenti. Okruženje možda neće funkcionirati ako se mali dijelovi ne stave točno na svoje mjesto. To je kao da pokušavate uklopiti komad slagalice na pogrešno mjesto; jednostavno ne uklapa! Još jedan veliki problem je lemljenje. Luda je metal koji povezuje različite dijelove na ploču. Kad je ljepljenje previše vruće ili nedovoljno vruće, može se dogoditi da se poveznice oslabljaju i da se na kraju ne uspiju spojiti. Osim toga, prljavština i prašina mogu biti problematični prilikom navijanja ploče. Zato moraš biti super čist u proizvodnom području. Ponekad, i mašine koje proizvode PCB-e mogu izazvati probleme. A kada se stroj pokvari, može zaustaviti stvari i proizvodne linije mogu se zaustaviti kao rezultat. Razumijevanje je također problem. Radnici ne bi znali što da rade da nisu napisani uputstva za stvaranje PCB-a. To može rezultirati skupim pogreškama koje treba ispraviti. Konačno, kontrola kvalitete je od suštinskog značaja. Jednom kada se PCB-ovi proizvedu, moraju se testirati kako bi se osiguralo da sve radi dobro. Bez stroge kontrole kvalitete, defektni proizvodi mogu ući. Međutim, Engine i druge slične tvrtke posvećuju pažnju svim tim problemima kako bi stvorile najbolje moguće SMT PCB-ove.
To je sjajan način da uštedimo tvrtkama tonu novca koristeći SMT PCB proizvodnju. Jedan od načina na koji se to može postići je pomoću manjih dijelova za razbijanje. Mali dijelovi se mogu koristiti i još uvijek zauzimaju manje prostora, zbog tehnologije površinske montaže. Više dijelova može se ugraditi na jednu ploču, jer su dijelovi manji. To znači da tvrtke mogu proizvesti više proizvoda odjednom, štedeći vrijeme i novac. Drugi razlog zbog kojeg je SMT sastav je jeftiniji je što ubrzava proces kompiliranja. Uz pomoć strojeva koji mogu brzo postaviti i spakirati dijelove, tvrtke mogu proizvesti mnogo PCB-a u relativno kratkom vremenu. Manje vremena znači niže troškove rada, jer je potrebno manje radnika da bi se posao obavio. A budući da se SMT PCB-ovi mogu proizvoditi brže, manje je grešaka, što rezultira smanjenjem troškova popravka tih grešaka. Osim toga, upotreba SMT tehnologije također može smanjiti troškove materijala. Ploče su dizajnirane tako da zahtijevaju manje materijala od starije tehnologije. To može uštedjeti tvrtkama troškove kupnje materijala, što je velika ušteda. Ako se odlučite za dobavljača poput Enginea, koji se specijalizira za ekonomičnu proizvodnju, može smanjiti troškove još više, ali ne na račun svojih proizvoda. Sve te uštede mogu biti neprocjenjive za tvrtke koje se nadaju da će se proširiti bez gubitka proračuna.