SMT PCB-frábúð er nauðsynleg fyrir framleiðslu rafvöruvara. SMT er skammstöfun á ensku fyrir Surface Mount Technology, sem er ferli þar sem hlutar eru settir beint á eða inn í yfirborð (efsta) prentaðra rakningaplötu. Aðferðin gerir kleift að búa til minni, léttari rafeindatæki og skyldi gera flóknari rafeindakerfi auðveldara til að búa til. Við Engine vitum við hversu mikilvægt er að PCB-framleiðsla málefni. Við erum ekki takmörkuð aðeins við ávirki heldur hvað sem best hentar kröfum viðskiptavinar. Með gæðavinnu í hverju sviði ferlisins – frá hugmynd til loki – höfum við verið hrósaðir fyrir okkur og við halda trúum viðskiptavinum.
Það eru nokkrar hlutir sem teljast þegar leitað er að SMT PCB framleiðsluþjónustu. Fyrst og fremst ætti að leita að fyrirtækjum sem nota nýjustu tæknina. Þú heldur ekki hvað mikil munurinn er á að hafa vélar sem geta sett litlar hluti með mikilli nákvæmni. Til dæmis getur nákvæmni samsetningarinnar verið háð því hvort framleiðandi notar pick-and-place-vélar. Næst ættirðu að skoða hvaða þjónustu er boðið. Fyrirtæki ætti að veita smá hönnunaraðstoð, búa til próttíma og jafnvel vinna samsetningu. Þú sparir tíma og hausverkur með því að ekki þurfa að vinna með margar birgju. Það er samt einn annar mikilvægur hluti: gæðastjórnun. Spyrðu um prófunaraðferðir þeirra. Við Engine prófum hverja stórðina PCB ítarlega til að tryggja að hún virki eins og á. Auk þess ættu þeir að bjóða PCB sameining þjónustu til að tryggja allsheradlega lausn fyrir þínar þarfir.
Acutance: Annað lykilatriði sem er mikilvægt að hafa í huga er hvað framleiðslueiningin er gerð úr. Notkun á betri efnum leiðir til lengri notkunarlevens á endanlegu vörunni. Athugaðu hvort framleiðandinn noti viðurkenndar birgja fyrir hluti. Þú gætir einnig viljað koma að því hvaða vottanir þeir eru með. Almennt er framleiðsluaðferðum betur stýrt hjá fyrirtækjum sem eru með ISO-vottanir. Samgöngur eru einnig lykillatriði. Fyrirtæki sem er auðvelt að tala við og svara spurningum fljótt veita oft betri þjónustu. Að lokum munið að rannsaka fyrra starf þeirra. Sýni eða tilvikssögur gefa þér möguleika á að sjá afköst fyrirtækisins. Þetta ætti að gefa þér traust á að þeir munu geta sinnt þarfum þínum á skynsamlegan hátt.
Að velja besta veiðimyndun SMT PCB verksmiðju getur verið erfið verk, en það þarf ekki að vera. Byrjið á að hugsa um eiginleikana sem eru mikilvægir fyrir ykkur. Hvaða gerð PCB vantar ykkur? Sumir framleiðendur einbeita sér að ákveðnum gerðum plötu eða iðgreinum. Það er gott þegar kröfur ykkar og hæfni framleiðandans passa saman. Næst, rannsakið hugsanlega framleiðendur. Leitið að umsögnum á netinu og biðjið um ráðleggingar. Hér getur netvinnsla komið að gagni. Stundum getur einfaldlega verið að skemma tíma með fólki í iðninni gefið upp falin perlur.
Vertu viss um að meta einnig stækkunarfæri framleiðandans. Ef eftirspurnin eykst, getur þá verið hægt að uppfylla hærri kröfur? Góður framleiðandi ætti að vera í standi til að vexla saman við þig. Leitaðu einnig eftir stuðningi eftir að börunni er fætt. Sumir framleiðendur bjóða einnig upp á aðstoð eftir að vörur eru sendar, sem er verðmættur þjónusta ef þú lendir í einhverjum vandræðum. Að lokum getur ferðalangur í gegnum framleiðsluna sýnt þér ferlið. Stundum getur verið gagnlegt að heimsækja settuppuríð á staðnum bara til að vita að þeir eru jafn góðir í því sem þeir lofa.
Það eru margar vandamál sem geta komið upp við að búa til SMT PCB, sem annars eru þekkt sem prentaðar rafrásarborð með yfirborðsmonteringu. Þessi aðstæður verða að vera skiljanlegar til að fá PCB-in gerð á réttan hátt og virka vel. Eitt sérstakt vandamál er staðsetning hluta. Rásin gæti ekki unnið ef litlu hlutunum er ekki sett nákvæmlega þar sem þeir ættu að vera. Eins og að reyna að setja púslbrikku á rangt stað; hún passar bara ekki! Annað stórt vandamál er leðurhjól. Leðurhjól er málmurinn sem tengir ýmsa hluti við borðið. Þegar leðurhjólið er of heitt eða ekki nógu heitt getur það leitt til veikra tenginga sem að lokum geta misheppnast. Auk þess getur rosk og ryk verið vandamál við að vinda borðið. Þess vegna verður að vera mjög hreint í framleiðslusvæðinu. Stundum geta einnig vélar sem framleiða PCB-in kveðið á vandamálum. Og þegar vélin brotlæst getur hún lokað allt niður og framleiðslulínur geta orðið fellt út af. Miskunnar eru einnig vandamál. Vinnustarfsmenn myndu ekki vita hvað þeir ættu að gera ef leiðbeiningarnar um að búa til PCB-in væru ekki skrifaðar niður. Það getur leitt til kostnaðarsama villna sem þarf að lagfæra. Að lokum er gæðastjórnun nauðsynleg. Þegar PCB-in eru framleidd verða þau að prófa svo öllu sé að finna vel. Án trausts gæðaeftirlits geta defekt vöru lekið inn. Hins vegar leggja Engine og aðrar slíkar fyrirtæki mikla áherslu á öll þessi mál til að framleiða bestu SMT PCB mögulega.
Það er frábær leið til að spara fyrirtækjum mjög miklar upphæðir með því að nota SMT PCB framleiðslu. Ein leið til að ná þessu markmiði er með minni úthlutunareiningum. Það er hægt að nota litlar hluti sem samt taka minna pláss vegna yfirborðsmonteringar. Fleiri hlutar geta verið settir á eina borð, vegna þess að hlutarnir eru minni. Það merkir að fyrirtæki geta framleitt fleiri vörur í einu, sem sparað tíma og peninga. Annað leyti sem gerir SMT samsetningu ódýrari er að hún hröðvar samsetningarferlið. Með vélmunum sem geta sett og lóðað hluti fljótt geta fyrirtæki framleitt margar PCB í hlutlausu tíma. Minni tími merkir lægri launakostnað, vegna þess að færri vinnustundir eru nauðsynlegar til að klára verkefnið. Og vegna þess að SMT PCB eru hægt að framleiða fljótt, koma færri villur fyrir, sem leiðir til lægra kostnaðar við að laga slíkar villur. Ennfremur getur notkun á SMT tækni líka minnkað efnaframleiðslukostnað. Borðin eru hönnuð þannig að þau krefjast minna efna en eldri tækni. Það getur sparað fyrirtækjum kostnað við innkaup á efnum, sem felst í miklum sparnaði. Ef valið er á birgi eins og Engine, sem sérhæfir sig í kostnaðseffektiva framleiðslu, getur það minnkað kostnað enn frekar en ekki í kaup á gæðum vörunnar. Allur sá sparnaður getur verið ómetanlegur fyrir fyrirtæki sem vonast eftir að vaxa án þess að fara of hátt í gjaldtöpu.
EN
FR
ES
PT
AR
RU
KO
JA
DE
NL
VI
BG
HR
CS
DA
FI
EL
HI
IT
NO
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
HY
LA
UK