PCB נפוץ

מהן בעיות השימוש הנפוצות עם PCBs, ואיך ניתן לפתור אותן?

אבל אל תשכחו שעשוי להיות צורך בהתאמה מסוימת גם למטרות התאמה אישית. לעיתים קרובות עלול להיות צורך בתכונה שאינה נמצאת בעיצוב מוכן. במקרה כזה, בולדלי יכול להוסיף אותנו לייצור של PCB מותאם שיספק בדיוק את דרישותיכם. יש לנו ניסיון בעיצובים רגילים ומותאמים, כך שניתן להיות בטוחים שתקבלו את הביצועים הטובים ביותר למשתמעכם. כל מה שאתם צריכים, אנו משוכנעים שעיצוב ה-PCB הנכון זמין, וביצועי המכשירים שלכם עשויים להיות תלויים באיכות העיצוב.

איך להבטיח שליטה באיכות בייצור מתקני PCB נפוצים למכירה סיטונאית?

התקנים אלקטרוניים בנויים על גבי לוחות פסיבים מדפוס (PCBs) כרכיבי ליבה. עם זאת, ללוחות אלה אין חסרונות. אחת הבעיות הנפוצות ביותר היא שהחיבור של לוח המעגל לרכיבים האלקטרוניים שלו פגום. למשל, אם הלحام (סוג של מתכת המשמש לחיבור שני חלקים) מושם בצורה שגויה, הרי שזה צריך להיות נושא דאגה לייצרנים כמו Engine אשר צריכים להבטיח שהם משתמשים בלحام באיכות טובה, ומדביקים אותו נכון

בעיה נוספת היא שפאנלים (PCB) עלולים להיפגע אם יתעקמו או י twists בצורה מוגזמת. כדי למנוע זאת, חשוב לעצב פאנלים שהם לא רק קשיחים אלא גם גמישים במידה מסוימת, כדי שלא יישברו. יש לאחסן את הפאנלים ולשמור עליהם מפני נזק פיזי. איחסון נכון של הפאנלים ימנע מהם נזק. לעיתים, לוח מעגלים מודפס עלול להפגע מחום רב מדי. חלקים של ה-PCB עלולים להיפגע אם הוא יתחמם יתר על המידה. במנועים, ניתן לצרף זרניכלים שמאבדים חום, ובכך תורמים לקרור הלוח, כדי למנוע סכנה זו. ודאו שהאוויר מתעבה לכל אחד מהרכיבים במכשיר יכול אף הוא למנוע התפתחות של בעיות חום. למרות שתקלות שمرוחקות מ-PCB הן שכיחות וניתנות לטיפול בדרך כלל בצורה פשוטה יחסית, Engine יכול לעזור לחברות אלקטרוניקה להתחיל נכון על ידי שמירה תיאום PCB עובד באופן מושלם כמעט בכל סוג של מכשיר.

איך PCBs נפוצים יכולים לדייק את שרשרת האספקה ולצמצם עלויות?

בקרת איכות היא באמת חשובה כשאתם מייצרים שלטי פסיבי (PCB) בהמונ masse. כאשר מייצרים מספר רב של שלטי פסיבי, כל אחד מהם חייב לעבור בדיקה לפי סטנדרטים גבוהים של איכות. אחת הפעולות שאפשר לעשות היא להכין רשימות בדיקה מפורטות ביותר בשלב כלשהו בתהליך הייצור. המנוע יכול ליצור רשימות בדיקה לכל שלב בתהליך ייצור של שלט פסיבי, מהרעיון הבסיסי ועד למוצר הסופי. בדרך זו, העובדים יכולים לראות באמת את השלבים ולבדוק שכל דבר אכן נעשה

טכנולוגיה מתקדמת וציוד הם שלב חשוב נוסף. מנוע, באמצעות שימוש בכלים מתקדמים, מסוגל ליצור לוחות PCB למינימום הגבוה ביותר במהירות רבה יותר. ציוד יכול להיות עזר טוב מאוד בזיהוי שגיאות בשלב הייצור, אפילו לפני שהם מצטברים לנקודה שבה זה עולה לבעלים יחיד או לאיגוד בעלים אלפי דולרים. בדיקה ברמה גבוהה במיוחד היא חשובה גם כן. על כל לוח PCB לעבור בדיקה לאחר ייצורו כדי לבדוק אם הוא פועל כראוי. מנוע יכול לבצע בדיקות כדי לבדוק אם קיימים פaults, כמו קצר חשמלי או חיבורים חלשים וכו'. ביצוע סקירות ייצור תכופות אמור לאפשר למנוע לזהות כל פגם ולבצע את השינויים הדרושים. ניתן לסמוך על מנוע לצורך שירותי PCB איכותיים, זו חברה שמוקדשת לגמרי לבקרת איכות.