plytka PCB wykonana z

FR-4 jest powszechnie stosowany do produkcji płytek drukowanych ze względu na swoje znaczące zalety. Po pierwsze, materiał ten jest bardzo wytrzymały, co oznacza, że trudno go uszkodzić, nawet w przypadku urządzeń, które mogą zostać upuszczone lub uderzone. Po drugie, FR-4 charakteryzuje się odpornością na ciepło, co jest szczególnie ważne w elektronice, ponieważ urządzenia te podczas pracy mogą się nagrzewać. Gdy materiał nie wytrzyma takiego obciążenia, może stopić się lub ulec uszkodzeniu. Dodatkowo nie jest on nadmiernie drogi i stanowi praktyczne rozwiązanie dla większości firm. Co więcej, materiał ten łatwo się przetwarza – cięcie, frezowanie oraz wiercenie otworów nie stwarzają dużych problemów dla producentów, co przyspiesza proces produkcji. Na przykład firma Engine często wykorzystuje FR-4 w swoich płytkach drukowanych, ponieważ zapewnia on wysoką jakość przy umiarkowanej cenie. Ważną zaletą jest również dobra izolacyjność elektryczna FR-4, która zapobiega wyciekaniu sygnałów elektrycznych – to z kolei ma istotne znaczenie dla działania urządzeń. Ostatecznie FR-4 jest również lekki, co stanowi doskonałą wiadomość dla przenośnych urządzeń, takich jak smartfony, gdzie każdy gram ma znaczenie. Ogólnie rzecz biorąc, FR-4 to sprawdzony materiał, na którym polegają liczne firmy w zakresie produkcji płytek drukowanych. W przypadku zastosowań specjalistycznych wiele firm wybiera High Density Interconnect (HDI) Płytki PCB ze względu na ich kompaktową konstrukcję.

Eko-friendlyjne opcje materiałów stosowanych w płytach PCB mogą być trudne do znalezienia, ale staje się to coraz łatwiejsze. Obecnie wiele firm próbuje ustalić, jak tworzyć produkty lepsze dla środowiska. Jednym ze sposobów znalezienia ekologicznych materiałów jest poszukiwanie dostawców, którzy podkreślają zrównoważony rozwój. W procesie produkcji można wykorzystać biodegradowalne plastiki lub materiały recyklingowe. Warto również sprawdzić, czy dostawca posiada certyfikaty świadczące o przestrzeganiu ekologicznych standardów. Niektórzy dostawcy mogą na przykład stosować materiały pochodzące ze źródeł zrównoważonych lub nadające się do recyklingu po zakończeniu użytkowania. Tutaj, w Engine, ciągle szukamy więcej od przyszłości — nie tylko tego, co dobre dla interesów, ale i dla naszej planety. Drugą kwestią jest rozważenie lokalnych dostawców. Wsparcie lokalnych przedsiębiorstw nie tylko korzystnie wpływa na gospodarkę, ale może pomóc ograniczyć emisję, ponieważ wymagane są krótsze trasy transportowe. Firmy zaczynają również nawiązywać współpracę z uniwersytetami i instytutami badawczymi w celu opracowania materiałów termoplastycznych. Jest to pomocne w przyśpieszeniu wprowadzania nowych pomysłów na rynek. Wybierając ekologiczne materiały, przyczyniamy się do zmniejszenia ilości odpadów i zanieczyszczeń w środowisku: wszystko to dobre rzeczy dla przyszłych pokoleń.