Hity sprzedaży, obrót HDI, podwójna strona, sztywno-elastyczna płytka PCB, projekt płytek obwodów, fabryka pcb

Przegląd

Opis:

Płytki sztywno-elastyczne są szczególnie wartościowe w zastosowaniach, gdzie przestrzeń jest ograniczona, masa stanowi ograniczenie lub elementy elektroniczne są narażone na ruch mechaniczny. Takie konstrukcje eliminują potrzebę stosowania gabarytowych złączy i kabli łączących płytki sztywne, co poprawia trwałość i zmniejsza złożoność montażu.

 

Zastosowania:

Małe rozmiary, wysoka niezawodność oraz przydatność w złożonych projektach konstrukcyjnych; główne obszary zastosowania: elektronika użytkowa i systemy zarządzania bateriami (BMS), wyposażenie zautomatyzowane.

 

Specyfikacje:

Cechy	ZDOLNOŚĆ	Możliwości procesowe	Standard	Specyfikacja
Warstwa	26L	Minimalna szerokość śladu / odstęp	3ml	2ml
Minimalna szerokość śladu / odstęp	0,065 mm / 0,065 mm	Średnica otworu (wiercenie)	φ6 mil	φ2 mil (laser)
Minimalna średnica otworu / średnica padu	0,10/0,35 mm	Rozmiar otworu (przecinanie)	φ20 mil	φ20 mil
Grubość płytek sztywno-elastycznych	0,25–6,0 mm	Minimalny pierścień otworu przejściowego	φ6 mil	φ5 mil
Maksymalna grubość miedzi	4 oz	Ograniczenia stosunku wysokości do średnicy (otwory przejściowe)	8:1	10:1 (rozmiar otworu ≥ Ø0,30 mm)
Dokładność wiercenia	±0,05 mm	Granice stosunku wysokości do średnicy (otwory ślepe)	1:1	1:1
Dopuszczalne odchylenie średnicy otworów przełączających (PTH)	±0,05 mm	Współosiowość warstw	±3 mils	±2 mils (LDI)
MAKSYMALNY ROZMIAR PŁYTKI	620 mm × 500 mm
Grubość miedzi końcowej (część giętkiej)	0,5–2 uncje
Powłoka miedziowa (część sztywna)	1–4 uncje
Obróbka powierzchniowa	ENIG, złoto elektrolityczne, IM-Ag, Srebro elektrolityczne, lutowanie bezołowiowe (HASL), lutowanie bezołowiowe bez halogenów (HASL-LF), IM-Sn, cyna elektrolityczna, OSP, Węgiel, platyna, Ni-Pd-Au
Maksymalna grubość płytki: średnica otworów metalizowanych (PTH)	13:1
Czas na budowanie	7-20 dni
RFQ	1-2 dni

 

Przewaga konkurencyjna:

Wszechstronność układów płytek obwodów sztywno-elastycznych umożliwia złożone i innowacyjne projekty, które mogą dostosowywać się do powierzchni niestopniowych oraz pomieścić nietypowe kształty geometryczne, co przesuwa granice projektowania urządzeń elektronicznych. Wdrożenie technologii płytek obwodów sztywno-elastycznych może przyczynić się do tworzenia bardziej zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska urządzeń elektronicznych poprzez redukcję odpadów materiałowych oraz promowanie rozwiązań zapewniających wydajne zużycie energii. Tymczasem sztywne obszary płytek zapewniają stabilność i wytrzymałość w innych częściach produktu, które wymagają zwiększonej trwałości oraz pochłaniania wstrząsów.