Tanım:
Rijit-esnek devreler, özellikle alan sınırlı olduğu, ağırlık bir kısıt olduğu veya elektronik bileşenler mekanik harekete maruz kaldığı uygulamalarda oldukça değerlidir. Bu tasarımlar, rijit kartlar arasında hacimli konektörler ve kabloların kullanımına gerek kalmadan dayanıklılığı artırır ve montaj karmaşıklığını azaltır.




Uygulama Alanları:
Küçük boyut, yüksek güvenilirlik ve karmaşık yapısal tasarımlara uygundur; ana uygulama alanları: tüketici ürünleri ve BMS (Pil Yönetim Sistemi), otomatik ekipmanlar.
Özellikler:
| Özellik | Yetenek | İşlem Yeteneği | Standart | Spesifikasyon |
| Katman | 26 l | Min. İz Genişliği/Arası | 3mil | 2mil |
| Min. Hat/Aralık | 0,065 mm/0,065 mm | Delik boyutu (delme) | φ6 mil | φ2 mil (lazer) |
| Min. Delik/pa Boyutu | 0,10/0,35 mm | Delik boyutu (delme) | φ20 mil | φ20 mil |
| Sert-Esnek Kalınlığı | 0,25–6,0 mm | Minimum geçiş deliği halkası | φ6 mil | φ5 mil |
| Maks. Bakır Kalınlığı | 4 oz | Yan oran sınırları (geçiş delikleri) | 8:1 | 10:1 (delik boyutu ≥ D0,30 mm) |
| Delme doğruluğu | ±0,05 mm | Enine oran sınırları (körlü delikler) | 1:1 | 1:1 |
| PTH çapı toleransı | ±0,05 mm | Katman hizalama doğruluğu | ±3 mil | ±2 mil (LDI) |
| MAKS. PANO BOYUTU | 620 mm × 500 mm | |||
| Son yüzey bakırı (Esnek parça) | 0,5-2 ons | |||
| Bitmiş bakır (Sert Kısım) | 1-4 ons | |||
| Yüzey İşlemi |
ENIG, Elektro altın, IM-Ag, Elektro gümüş, HASL, HASL-LF, IM-Sn, Elektro kalay, OSP, Karbon, Pt, Ni-Pd-Au |
|||
| Maksimum kart kalınlığı: PTH çapı | 13:1 | |||
| İmalat Süresi | 7-20 Gün | |||
| RFQ | 1-2 gün |
Rekabet Avantajı:
Sert-esnek devre kartı yerleşimlerinin çok yönlülüğü, düz olmayan yüzeylere uyum sağlayabilen ve benzersiz geometrik şekilleri barındırabilen karmaşık ve yenilikçi tasarımlara olanak tanır; bu da elektronik cihaz tasarımının sınırlarını zorlar. Sert-esnek PCB teknolojisinin benimsenmesi, malzeme atığını azaltarak ve enerji verimli tasarımları destekleyerek daha sürdürülebilir ve çevre dostu elektronik cihazlara katkı sağlayabilir. Aynı zamanda sert devre alanları, ürünün diğer bölgelerinde artan dayanıklılık ve şok emilimi gerektiren kısımlar için stabilite ve dayanıklılık sağlar.