Beschreibung:
Starre-flexible Leiterplatten sind besonders wertvoll in Anwendungen, bei denen der verfügbare Platz begrenzt ist, das Gewicht eine Einschränkung darstellt oder die Elektronik mechanischen Bewegungen ausgesetzt ist. Diese Konstruktionen eliminieren die Notwendigkeit für voluminöse Steckverbinder und Kabel zwischen starren Leiterplatten und verbessern dadurch die Zuverlässigkeit sowie die Montagekomplexität.




Anwendungen:
Kleine Bauform, hohe Zuverlässigkeit und geeignet für komplexe konstruktive Gestaltungen; Hauptanwendungsgebiete: Unterhaltungselektronik und Batteriemanagementsysteme (BMS), automatisierte Geräte.
Spezifikationen:
| Funktion | Fähigkeit | Prozessfähigkeit | Standard | Spezifizierung |
| Schicht | 26L | Minimale Leiterbahnbreite/Leiterbahnabstand | 3 Mil | 2 Mil |
| Minimale Leiterbahnbreite/Leiterbahnabstand | 0,065 mm/0,065 mm | Bohrlochdurchmesser | φ6 mil | φ2 mil (Laser) |
| Minimaler Loch-/Pad-Durchmesser | 0,10/0,35 mm | Lochgröße (Stanzen) | φ20 mil | φ20 mil |
| Starre-flexible Dicke | 0,25–6,0 mm | Minimale Via-Lochringbreite | φ6 mil | φ5 mil |
| Maximale Kupferdicke | 4 oz | Aspektverhältnis-Grenzwerte (Durchkontaktierungen) | 8:1 | 10:1 (Lochgröße ≥ D0,30 mm) |
| Bohrgenauigkeit | ±0,05 mm | Seitenverhältnisgrenzen (Blindlöcher) | 1:1 | 1:1 |
| Toleranz für Durchkontaktbohrungsdurchmesser | ±0,05 mm | Lagenregistrierung | ±3 mil | ±2 mil (LDI) |
| MAX. WPNL-GRÖSSE | 620 mm × 500 mm | |||
| Endkupfer (Flex-Teil) | 0,5–2 oz | |||
| Kupfer-Finish (starre Bereiche) | 1–4 oz | |||
| Oberflächenbehandlung |
ENIG, galvanisch abgeschiedenes Gold, Immersions-Silber (IM-Ag), Galvanisch abgeschiedenes Silber, bleihaltiges Löten (HASL), bleifreies Löten (HASL-LF), Immersionstinn (IM-Sn), galvanisch abgeschiedenes Zinn, OSP (Organic Solderability Preservative), Kohlenstoff, Platin, Ni-Pd-Au |
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| Maximale Leiterplattendicke: Durchmesser der durchkontaktierten Bohrung (PTH) | 13:1 | |||
| Bauzeit | 7-20 Tage | |||
| RFQ | 1-2 Tage |
Wettbewerbsvorteil:
Die Vielseitigkeit von Starrr-Flex-Leiterplatten-Layouts ermöglicht komplexe und innovative Konstruktionen, die sich an nichtebene Oberflächen anpassen und einzigartige geometrische Formen aufnehmen können – dadurch werden die Grenzen des Designs elektronischer Geräte erweitert. Die Anwendung von Starrr-Flex-Leiterplattentechnologie kann zu nachhaltigeren und umweltfreundlicheren elektronischen Geräten beitragen, indem Materialabfälle reduziert und energieeffiziente Konstruktionen gefördert werden. Während die starren Leiterplattenbereiche Stabilität und Festigkeit für andere Produktbereiche bieten, die eine höhere Robustheit und Stoßabsorption erfordern.