रिजिड - फ्लेक्स पीसीबी

सारांश

रिजिड-फ्लेक्स विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में मूल्यवान है जहाँ स्थान सीमित है, भार एक प्रतिबंध है, या इलेक्ट्रॉनिक्स यांत्रिक गति के अधीन हैं। ये डिज़ाइन दृढ़ बोर्डों के बीच बड़े आकार के कनेक्टरों और केबलों की आवश्यकता को समाप्त कर देते हैं, जिससे टिकाऊपन में सुधार होता है और असेंबली की जटिलता कम हो जाती है।

 

अनुप्रयोग

छोटा आकार, उच्च विश्वसनीयता और जटिल संरचनात्मक डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त; मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र: उपभोक्ता उत्पाद और बैटरी प्रबंधन प्रणाली (BMS), स्वचालित उपकरण।

 

विनिर्देश

विशेषता	क्षमता	प्रक्रिया क्षमता	मानक	विशिष्टीकरण
परत	26L	न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई/अंतराल	3Mil	2Mil
न्यूनतम ट्रैक/स्पेसिंग	0.065 मिमी/0.065 मिमी	होल का आकार (ड्रिलिंग)	φ6 मिल	φ2 मिल (लेज़र)
न्यूनतम होल/पैड आकार	0.10/0.35 मिमी	छिद्र का आकार (पंचिंग)	φ20मिल	φ20मिल
रिजिड-फ्लेक्स मोटाई	0.25–6.0 मिमी	न्यूनतम वाया छिद्र वलय	φ6 मिल	φ5मिल
अधिकतम कॉपर मोटाई	4 oz	अनुपात सीमाएँ (थ्रू होल्स)	8:1	10:1 (छिद्र का आकार ≧ D0.30 मिमी)
ड्रिलिंग की शुद्धता	±0.05 मिमी	पहलू अनुपात सीमाएँ (ब्लाइंड होल)	1:1	1:1
PTH व्यास सहिष्णुता	±0.05 मिमी	लेयर पंजीकरण	±3 मिल्स	±2 मिल्स (LDI)
अधिकतम WPNL आकार	620 मिमी × 500 मिमी
फिनिश कॉपर (फ्लेक्स भाग)	0.5-2 औंस
फिनिश कॉपर (रिजिड भाग)	1-4 औंस
सतह उपचार	ENIG, विद्युत स्वर्ण, IM-Ag, विद्युत चांदी, HASL, HASL-LF, IM-Sn, विद्युत टिन, OSP, कार्बन, Pt, NI-Pd-AU
अधिकतम बोर्ड मोटाई: PTH व्यास	13:1
निर्माण समय	7-20 दिन
आरएफक्यू	1-2 दिन

 

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

रिजिड-फ्लेक्स सर्किट बोर्ड लेआउट की बहुमुखी प्रवृत्ति जटिल और नवाचारी डिज़ाइनों को सक्षम बनाती है, जो गैर-समतल सतहों के अनुकूल हो सकते हैं और अद्वितीय ज्यामितीय आकृतियों को समायोजित कर सकते हैं, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डिज़ाइन की सीमाओं को आगे बढ़ाया जा सकता है। रिजिड-फ्लेक्स PCB तकनीक को अपनाने से इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को अधिक स्थायी और पर्यावरण-अनुकूल बनाने में सहायता मिल सकती है, क्योंकि यह सामग्री के अपव्यय को कम करती है और ऊर्जा-दक्ष डिज़ाइनों को बढ़ावा देती है। जबकि रिजिड सर्किट के क्षेत्र उन उत्पाद के अन्य क्षेत्रों को स्थिरता और शक्ति प्रदान करते हैं, जिन्हें अधिक टिकाऊपन और झटका अवशोषण की आवश्यकता होती है।