리지드-플렉스 PCB

개요

리지드-플렉스는 공간이 제한된 응용 분야, 무게가 중요한 제약 조건인 경우, 또는 전자 부품이 기계적 움직임에 노출되는 경우 특히 유용합니다. 이러한 설계는 리지드 보드 간의 부피가 큰 커넥터와 케이블을 필요로 하지 않아 내구성을 향상시키고 조립 복잡성을 줄입니다.

 

응용 분야

소형, 고신뢰성, 복잡한 구조 설계에 적합; 주요 적용 분야: 소비재 및 BMS(배터리 관리 시스템), 자동화 장비.

 

제품 사양

기능	능력	공정 능력	표준	사양 분류
레이어	26L	최소 트레이스 폭/간격	3밀리	2밀리
최소 트랙/간격	0.065 mm/0.065 mm	홀 크기(드릴링)	φ6밀	φ2밀(레이저)
최소 홀/패드 크기	0.10/0.35 mm	홀 크기(펀칭)	φ20밀	φ20밀
리지드-플렉스 두께	0.25–6.0mm	최소 비아 홀 링	φ6밀	φ5밀
최대 구리 두께	4 oz	비율 제한(스루홀)	8:1	10:1 (홀 크기 ≥ D0.30mm)
드릴링 정확도	±0.05 mm	비아홀(Blind Hole)의 종횡비 제한	1:1	1:1
PTH 지름 허용오차	±0.05 mm	층 정렬 정확도	±3 밀	±2 밀(LDI)
최대 WPNL 크기	620 mm × 500 mm
마감 구리 두께(플렉스 부위)	0.5~2온스
마감 구리(경성 부위)	1~4온스
표면 처리	ENIG, 전해 금도금, IM-Ag, 전해 은도금, HASL, 무납 HASL, IM-Sn, 전해 주석도금, OSP, 카본, 백금, Ni-Pd-Au
최대 기판 두께: PTH 지름	13:1
제작 시간	7-20 일
RFQ	1-2 일

 

경쟁력 있는 장점

경성-유연 회로 기판 레이아웃의 다용성은 비평면 표면에 적응하고 독특한 기하학적 형상을 수용할 수 있는 복잡하고 혁신적인 설계를 가능하게 하여 전자 기기 설계의 한계를 확장합니다. 경성-유연 PCB 기술을 채택하면 재료 폐기물을 줄이고 에너지 효율적인 설계를 촉진함으로써 보다 지속 가능하고 환경 친화적인 전자 기기를 실현할 수 있습니다. 한편, 경성 회로 영역은 내구성과 충격 흡수 성능이 요구되는 제품의 다른 부위에 안정성과 강도를 제공합니다.